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在过去的20年中,如果ABB机器人是一个重要的任务在中国市场“从头开始”,继续扩大机器人的应用场景,所以目前在数字的趋势,如何赚更多的智能机器人,让机器人去释放更多的数字价值成为ABB机器人实现目标。ABB能力数字解决方案和平台使ABB机器人“更强大”。
以ABB机器人控制器系列OmniCore为例，其内置的ABB能力数字平台、互联服务和ABB SafeMove2安全软件解决方案，可以将任何互联的工业机器人转化为协作机器人。“宏芯在数字化领域取得了重大突破，”李说。“它很容易与各种现场总线、先进的视觉系统和力控软件无缝连接，可以有效地帮助用户避免高成本停机，从而成为更广泛的数字生态系统的一部分。”
基于ABB的能力，ABB发现了互联和服务互联的价值。
2017年8月，ABB中国机器人数字服务中心正式成立。在数字服务中心,所有连接的实时运行状态和各种数据ABB机器人可以看到,可以远程监控机器人的状态,和可能的故障可以通过分析运营数据,预测和预防的建议可以及时提供防止意外关闭机器人影响生产进度。ABB在全球超过750家工厂的机器人已经连接并生成数据。安世明进一步解释道:“ABB的能力。互联网服务平台支持单个或所有互联的机器人状态和性能监控，事故率可降低25%，问题解决和响应速度可提高60%，全天候运行支持时间短、品种多、批量小，有效帮助工厂提高运行效率。
在数字化的道路上，ABB机器人一直在前进。2018年10月，ABB宣布将投资1.5亿美元，在上海建设其全球“大型、先进、灵活”的机器人工厂，用机器人实现机器人制造。新工厂将利用互联的数字技术，包括ABB的能力解决方案、协作机器人和创新的人工智能研究，来创建ABB先进的、环保的“未来工厂”。从数字服务中心的建立到未来新机器人工厂的投资，ABB用行动表达了对中国机器人市场的持续乐观。正如安世明所说:“我对中国的机器人市场仍然持乐观态度，因为经济发展的驱动力没有改变，而人口红利的减少是机器人市场发展的重要驱动力。”数据显示，在一个真正成熟的工业机器人市场，每1万名工人就有70个机器人在工作，而中国仍低于这一数字。韩国、德国和日本等国已达到每1万名工人配备300个机器人的水平。可想而知，中国机器人市场的潜力依然巨大。“将在上海建造的机器人工厂将为我们的客户带来ABB的行业知识、技术、人工智能和数字化连接机器人。这是我们为客户绘制的未来机器人工厂的蓝图。”
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